全自動一出六吹瓶機
Fully automatic six blow molding machine
JB-6500A
模腔數：6腔
吹瓶容量：100-800ml
吹瓶高度：≤245mm
吹瓶直徑：≤80mm
吹瓶產量：6000-6500瓶/小時
設備主要特點：
1、安全系數高：無人身傷害隱患，避免了半自動用人工取瓶的危險，減少了事故造成的損失，提高了生產效率。
2、高速高效：新品機型一臺相當于原來6臺半自動機效率。
3、省工：機器單人操作或單人同時操作多臺，節約了3至4倍勞動力。
4、性能穩定：采用進口觸摸屏式人機界面電腦，具有性能精確、快速、穩定性強。結構簡單，烘箱于主體采用滑道式一體化，維修方便。
5、采用紅外線燈管加熱、穿透力強加熱均勻，合理通風冷卻系統能充分保證瓶坯加溫和容器口的冷卻穩定。PLC獨立分段控溫，烘道設計合理，可翻轉，且前后上下可調。瓶坯加熱中心距小，加熱速度快，比普通加熱系統節能40%。瓶坯進入烘箱，瓶頸向上，由于有高效的烘箱冷卻和通風系統，瓶頸和軸不致于過度加熱瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生產率的產品也能很好的被冷卻，避免被結晶化。為確保吹瓶的成品率，烘箱在衡量機器的使用性能中處于非常重要位置，本機器的烘箱結構采用當前國際最為先進的紅外輻射加熱節能技術，溫度控制采用自動反饋、閉環調節模式。
6、檢測元件選用日本三菱電器，強電控制選用進口名優產品，性能可靠、反應精確。
7、具備自動報警、自動故障檢測判斷動能。
8、可儲存多種不同瓶子的吹瓶工藝參數，更換不同模具及瓶坯時，可直接從電腦調取無需重新調整數據，操作非常簡便。
9、選用德國、日本、臺灣進口氣動元件，確保高速運行零故障率。
10、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低，運行安全可靠，整機采用的超標準防震動整體結構，在機器高速運行的情況下將震動降至最低，大大的延長了配件的使用壽命。
11、氣路設計動作和吹氣分為二部分，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求，實現高氣壓吹制品?？蛇x購高壓吹瓶排氣回收系統，可節約10-15%的氣源。
12、采用雙曲肘、主連桿鉸鏈機構鎖模力強、具備高壓吹瓶時合模增壓功能，動作平穩可靠。
13、開合模移動部件采用高速直線導軌，具有高耐磨性能、開合模高速運行輕快無震動等優點。
吹瓶流程示意圖
瓶坯注塑成型→機器儲坯部份（以下自動）→瓶坯烘烤（溫度調整）→拉伸吹瓶（拉伸→口吹氣→排氣→口、桿同吹→關閉口吹→定型 ）→取出制品→檢驗入庫。
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主要配置: |
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1 |
高壓閥 |
321H-35-2995 |
派克 |
美國 |
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2 |
低壓閥 |
7321BAN00-DC24V |
派克 |
美國 |
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3 |
單向閥 |
9C800S |
派克 |
美國 |
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4 |
動作電磁閥 |
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亞德客 |
臺灣 |
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5 |
主機電源 |
NES-200-24V |
明緯 |
臺灣 |
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6 |
PLC |
FX1N-60MR |
三菱 |
日本 |
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7 |
觸摸屏 |
TK6070IH |
威綸 |
臺灣 |
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8 |
標準氣缸 |
SC100X135-S |
亞德客 |
臺灣 |
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9 |
超薄氣缸 |
SDAS25X43-B |
亞德客 |
臺灣 |
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10 |
氣動處理元件 |
GR20008-F1 |
亞德客 |
臺灣 |
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11 |
擺動氣缸 |
DSR-25-180-P |
費斯托 |
德國 |
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12 |
快速排氣閥 |
SEU-3/8 |
費斯托 |
德國 |
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13 |
接近傳感器 |
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奧托尼克斯 |
韓國 |
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14 |
光電開關 |
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奧普斯 |
日本 |
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15 |
模塊 |
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賽米控 |
德國 |
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16 |
紅外溫度計 |
CR30-15DN |
海創 |
中國 |
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17 |
消音器 |
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ALWITCO |
美國 |
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主要參數: |
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型號 |
JB-L6-0.8-7500 |
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產量 |
根據瓶型 |
6500PCS/H |
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制品規格 |
瓶身直徑 |
20mm-80mm |
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瓶身高度 |
50mm-245mm |
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瓶口直徑 |
15mm-38mm |
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模具 |
模腔 |
6cavities |
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主機功率 |
電源電壓 |
380v 50HZ |
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裝機容量功率 |
64kw |
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使用功率 |
35kw |
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氣源 |
低壓空壓機 |
3.0m3/min 1.0MPa |
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高壓空壓機 |
4.8m3/min 3.0MPa |
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冷干機 |
5.0m3/min 3.0MPa |
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冷卻水 |
冷水量 |
25L/min |
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主機尺寸 |
長寬高 |
4500*1600*1920mm |
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重量 |
3800kg |
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上胚機尺寸 |
外形尺寸 |
1900*1100*2200mm |
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重量 |
550kg |
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